"Методические указания по прохождению сварочной практики"
Методические рекомендации
Автор: Бугров Дмитрий Сергеевич, мастер производственного обучения, ГБПОУ РО "Ростовский-на-Дону автодорожный колледж", г. Ростов-на-Дону
В раздел среднее профессиональное образование
МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ АВТОДОРОЖНЫЙ КОЛЛЕДЖ»
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ДЛЯ СТУДЕНТОВ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ
САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ НА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ В
СТРУКТУРЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.02. Техническое обслуживание и ремонт подъёмно-транспортных,
строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных
мастерских и на месте выполнения работ.
(СВАРОЧНАЯ ПРАКТИКА)
г. Ростов-на-Дону 2016г.
2 Составитель: Бугров Д.С., мастер производственного обучения ГБПОУ РО «Ростовский-на-Дону автодорожный колледж»
Методические
рекомендации
для
студентов
по
выполнению
самостоятельной
работы
на
учебной
практике
в структуре профессионального модуля ПМ.02. Техническое обслуживание и ремонт подъёмно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ. – Ростов-на-Дону: МО РАДК, 2016. – 23 с. Методические рекомендации для студентов по выполнению самостоятельной работы на учебной практике разработаны в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по специальности 23.02.04 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям) и рабочей программой ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт подъёмно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ. Методические рекомендации предназначаются обучающимся, преподавателям – мастерам производственного обучения. © Методический отдел РАДК
3
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 4 График самостоятельной работы студентов 7 Содержание самостоятельной работы студентов 9 Технологическая карта №1 11 Технологическая карта №2 13 Технологическая карта №3 15 Технологическая карта №4 17 Технологическая карта №5 19 Приложение «А» 20 Список литература 22
4
ВВЕДЕНИЕ
Предлагаемые задания по профессиональному модулю ПМ.02 в рамках учебной практики рассчитаны для самостоятельной работы студентов, под присмотром мастера производственного обучения
Целью
самостоятельной работы студентов в рамках практических занятий по профессиональному модулю ПМ.02 является: - углубление знаний и расширение представлений о ремонте агрегатов и узлов дорожных машин и оборудования; - развитие технического мышления; - определять техническое состояние систем и механизмов подъемно- транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования; - формирование навыков самостоятельной работы при методическом руководстве мастера производственного обучения, но без его прямого участия; - развитие умения самостоятельно выполнять поставленные технические задания; - развитие интереса к выбранной профессии; - формирование навыков ремонтных операций на дорожно- строительной технике с применением ручной дуговой сварки на примере контрольных образцов - формирование навыков работы с полуавтоматической сваркой при ремонте дорожно-строительной техники на примере контрольных образцов; Самостоятельное выполнение обучающимися практических заданий способствует развитию умения анализировать и обобщать изучаемые факты, формулировать выводы, подтверждать их примерами, строить причинно- следственные связи в случае выхода из строя каких-либо механизмов, строить технологические процессы восстановления мелких деталей. Способствует аналитическому мышлению при выборе режимов сварки, а
5 также подбору сварочных материалов для выполнения той или иной сварочной операции. Задания являются проверочно-тренировочными. К таковым относятся задания, требующие воспроизведения учебного материала, предполагает самостоятельное преобразование знаний, закрепление практических навыков с применением ручных инструментов и средств механизации, частичной, нежели полной. В процессе выполнения учебной практики УП.02 по ПМ.02 обучающиеся осваивают профессиональные компетенции: ПК 2.1 Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов; ПК 2.2 Контролировать качество выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования; ПК 2.4 Вести учетно-отчетную документацию по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.
Дидактические задачи
самостоятельной работы студентов: - закрепление знаний и умений, полученных на лекциях по отдельным темам программы учебной дисциплины путем выполнения практических заданий - развитие самостоятельности мышления и способности к техническим решениям; - развитие профессионального мастерства. Основными видами самостоятельной работы студента по учебной практике в рамках профессионального модуля являются: - анализ технических документов; - устное комментирование своей деятельности;
6 - осуществление постоянного контроля геометрических параметров свариваемых деталей; - выполнение практических заданий вручную с применением инструмента, либо с применением средств механизации; - самопроверка достигнутых результатов согласно технической документации. Работа студента оценивается комплексной оценкой. Критериями оценки результатов внеаудиторной самостоятельной работы студентов являются: 1. Уровень усвоения студентом учебного материала на теоретических занятиях; 2. Умение студента использовать теоретические знания при выполнении практических задач; 3. Беспрекословное соблюдение техники безопасности при работе; 4. Соблюдение правил пожарной безопасности, правил электробезопасноти. 5. Своевременность выполнения работы согласно технологическому процессу. 6. Формирование навыков пользования контрольно-измерительными приборами сварщика, в частности прибором УШС-3.
7
ГРАФИК
САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ
№
п/п
Наименование задания
Сроки
выполнения
Форма контроля
1 2 3 4
1.
Выполнение стыкового
шва С2 в нижнем
положении углом к
себе, согласно ГОСТ
5264-80
15 минут для 1-го студента Контроль геометрических параметров сборки сварного соединения. Контроль наличия брака. Контроль исполнения правил техники безопасности, правил пожарной безопасности и правил электробезопасности.
2.
Выполнение углового
шва У4 углом к себе в
нижнем положении,
согласно ГОСТ 5264-80
15 минут для 1-го студента Контроль геометрических параметров сборки сварного соединения. Контроль наличия брака. Контроль исполнения правил техники безопасности, правил пожарной безопасности и правил электробезопасности.
3.
Выполнение
горизонтального шва
С4 углом к себе,
согласно ГОСТ 5264-80
15 минут для 1-го студента Контроль геометрических параметров сборки сварного соединения. Контроль наличия брака. Контроль исполнения правил техники безопасности, правил пожарной безопасности и правил электробезопасности.
4.
Выполнение шва
внахлест Н2 в нижнем
15 минут для 1-го Контроль геометрических параметров сборки
8
положении, согласно
ГОСТ 5264-80
студента сварного соединения. Контроль наличия брака. Контроль исполнения правил техники безопасности, правил пожарной безопасности и правил электробезопасности.
5.
Выполнение
вертикального
стыкового шва С2,
согласно ГОСТ 5264-80
15 минут для 1-го студента Контроль геометрических параметров сборки сварного соединения. Контроль наличия брака. Контроль исполнения правил техники безопасности, правил пожарной безопасности и правил электробезопасности.
СОДЕРЖАНИЕ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ
9 Задания для самостоятельного исполнения обучающимся представляет собой технологические карты на выполнение разных типов швов на оборудовании ручной дуговой сварки. Задание выполняется самостоятельно на сварочном аппарате ТДМ-250, либо допускается на любом ином сварочном аппарате ручной дуговой сварки. Рис.1 Общий вид сварочного аппарат ТДМ-250 При работе ручной дуговой сваркой важнейшим параметром является сила сварочного тока. Сварочный ток определяет качество сварочного шва и производительность сварки в целом. Как правило, рекомендации по выбору силы сварочного тока приведены в инструкции пользователя, которая поставляется в комплекте со сварочным аппаратом. Если такой инструкции нет, то силу сварочного тока можно выбрать в зависимости от диаметра электрода. Большинство
10 производителей электродов размещают информацию о величинах сварочного тока на упаковках с электродами. Таблица 1.1 Примерное соотношение толщины металла, диаметра электрода и сварочного тока Толщина металла, мм 0,5 1-2 3 4-5 6-8 9-12 13-15 16 Диаметр электрода, мм 1 1,5-2 3 3-4 4 4-5 5 6-8 Сварочный ток, А 10-2030-4565-100 100- 160 120- 200 150- 200 160- 250 200-350 Диаметр электрода подбирают в зависимости от толщины свариваемого металла. Однако помните, что при увеличении диаметра электрода растет ширина сварочного шва и уменьшается глубина провара – то есть качество сварки ухудшается. Кроме того, уровень сварочного тока зависит от расположения сварочного шва в пространстве. При сварке швов в потолочном или вертикальном положении рекомендуется диаметр электродов не меньше 4 мм и понижение силы сварочного тока на 10-20 %, относительно стандартных показателей тока при работе в горизонтальном положении. Технологическая карта №1
11
Выполнение стыкового шва С2 в нижнем положении углом к себе,
согласно ГОСТ 5264-80
Рис.2 Общий вид стыкового соединения
Параметры задания:
Толщина стальных пластин – 4мм Размеры стальных пластин – 150 × 50 мм Тип шва – однопроходный Тип стали – низкоуглеродистая № Наименование операции Технические условия и оборудование Примечания 1 Зачистка Напильник; Тиски слесарные; Зачистка кромок от заусенцов вручную, при необходимости. 2 Сборка Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 100- 120А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. Сборка выполняется с учетом, предварительного придание угла, так как процесс сварки вызовет неминуемые деформации. Прихватки должны быть не более 15мм каждая. Сила тока при этом должна быть выше, чем сила тока провара. 3 Выполнение шва Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 При сварке обязательно соблюдение техники безопасности.
12 Ø3мм, сила тока 80- 100А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. Обязательно к применению голосовая команда «Глаза», перед началом сварочного процесса. 4 Удаление шлака Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель; Металлическая щетка; Защитные очки. Шлак отбивается обязательно в руковицах, в защитных очках, после остывания. Шлак допускается отбивать молотком только в направлении от себя. 5 Контроль качества УШС-3 Контроль на наличия брака осуществляется визуально и с применением УШС-3 Технологическая карта №2
13
Выполнение углового шва У4 углом к себе в нижнем положении,
согласно ГОСТ 5264-80
Рис.3 Общий вид углового соединения
Параметры задания:
Толщина стальных пластин – 4мм Размеры стальных пластин – 150 × 50 мм Тип шва – однопроходный Тип стали – низкоуглеродистая № Наименование операции Технические условия и оборудование Примечания 1 Зачистка Напильник; Тиски слесарные; Зачистка кромок от заусенцов вручную, при необходимости. 2 Сборка Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 100- 120А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. Сборка выполняется с учетом, предварительного придание угла, так как процесс сварки вызовет неминуемые деформации. Прихватки должны быть не более 15мм каждая. Сила тока при этом должна быть выше, чем сила тока провара. 3 Выполнение шва Стол сварочные; При сварке обязательно
14 Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 80- 100А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. соблюдение техники безопасности. Обязательно к применению голосовая команда «Глаза», перед началом сварочного процесса. 4 Удаление шлака Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель; Металлическая щетка; Защитные очки. Шлак отбивается обязательно в руковицах, в защитных очках, после остывания. Шлак допускается отбивать молотком только в направлении от себя. 5 Контроль качества УШС-3 Контроль на наличия брака осуществляется визуально и с применением УШС-3 Технологическая карта №3
15
Выполнение горизонтального шва С4 углом к себе, согласно ГОСТ 5264-
80
Рис.4 Общий вид горизонтального шва
Параметры задания:
Толщина стальных пластин – 4мм Размеры стальных пластин – 150 × 50 мм Тип шва – однопроходный Тип стали – низкоуглеродистая № Наименование операции Технические условия и оборудование Примечания 1 Зачистка Напильник; Тиски слесарные; Зачистка кромок от заусенцов вручную, при необходимости. 2 Сборка Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 100- 120А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. Сборка выполняется с учетом, предварительного придание угла, так как процесс сварки вызовет неминуемые деформации. Прихватки должны быть не более 15мм каждая. Сила тока при этом должна быть выше, чем сила тока провара. 3 Выполнение шва Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 80- При сварке обязательно соблюдение техники безопасности. Обязательно к
16 100А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. применению голосовая команда «Глаза», перед началом сварочного процесса. 4 Удаление шлака Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель; Металлическая щетка; Защитные очки. Шлак отбивается обязательно в руковицах, в защитных очках, после остывания. Шлак допускается отбивать молотком только в направлении от себя. 5 Контроль качества УШС-3 Контроль на наличия брака осуществляется визуально и с применением УШС-3 Технологическая карта №4
17
Выполнение шва внахлест Н2 в нижнем положении, согласно ГОСТ
5264-80
Рис.5 Общий вид шва внахлест
Параметры задания:
Толщина стальных пластин – 4мм Размеры стальных пластин – 150 × 50 мм Тип шва – однопроходный Тип стали – низкоуглеродистая № Наименование операции Технические условия и оборудование Примечания 1 Зачистка Напильник; Тиски слесарные; Зачистка кромок от заусенцов вручную, при необходимости. 2 Сборка Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 100- 120А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. Сборка выполняется с учетом, предварительного придание угла, так как процесс сварки вызовет неминуемые деформации. Прихватки должны быть не более 15мм каждая. Сила тока при этом должна быть выше, чем сила тока провара. 3 Выполнение шва Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 80- При сварке обязательно соблюдение техники безопасности. Обязательно к
18 100А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. применению голосовая команда «Глаза», перед началом сварочного процесса. 4 Удаление шлака Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель; Металлическая щетка; Защитные очки. Шлак отбивается обязательно в руковицах, в защитных очках, после остывания. Шлак допускается отбивать молотком только в направлении от себя. 5 Контроль качества УШС-3 Контроль на наличия брака осуществляется визуально и с применением УШС-3 Технологическая карта №5
19
Выполнение вертикального стыкового шва С2, согласно ГОСТ 5264-80
Рис.6 Общий вид вертикального шва
Параметры задания:
Толщина стальных пластин – 4мм Размеры стальных пластин – 150 × 50 мм Тип шва – однопроходный Тип стали – низкоуглеродистая № Наименование операции Технические условия и оборудование Примечания 1 Зачистка Напильник; Тиски слесарные; Зачистка кромок от заусенцов вручную, при необходимости. 2 Сборка Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 100- 120А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. Сборка выполняется с учетом, предварительного придание угла, так как процесс сварки вызовет неминуемые деформации. Прихватки должны быть не более 15мм каждая. Сила тока при этом должна быть выше, чем сила тока провара. 3 Выполнение шва Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 80- При сварке обязательно соблюдение техники безопасности. Обязательно к
20 100А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. применению голосовая команда «Глаза», перед началом сварочного процесса. 4 Удаление шлака Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель; Металлическая щетка; Защитные очки. Шлак отбивается обязательно в руковицах, в защитных очках, после остывания. Шлак допускается отбивать молотком только в направлении от себя. 5 Контроль качества УШС-3 Контроль на наличия брака осуществляется визуально и с применением УШС-3
ПРИЛОЖЕНИЕ «А»
21
Памятка:
Техника
безопасности
при
работе
со
сварочным
оборудованием
При дуговой сварке используют источники тока с напряжением холостого хода от 45 до 80 В, при постоянном токе от 55 до 75 В, при переменном токе от 180 до 200 В при плазменной резке и сварке. Поэтому источники питания оборудуются автоматическими системами отключения тока в течение 0,5 ... 0,9 с при обрыве дуги. Человеческое тело обладает собственным сопротивлением и поэтому безопасным напряжением считают напряжение не выше 12 В. При работе в непосредственном контакте с металлическими поверхностями следует соблюдать следующие правила техники безопасности: Надежная изоляция всех токоподводящих проводов от источника тока и сварочной дуги. Надежное заземление корпусов источников питания сварочной дуги Применение автоматических систем прерывания подачи высокого напряжения при холостом ходе. Надежная изоляция электрододержателя для предотвращения случай ного контакта с токоведущими частями электрододержателя с изделием. При работе в замкнутых помещениях (сосудах) кроме спецодежды следует применять резиновые коврики (калоши) и источники дополни тельного освещения. Не допускается контакт рабочего с клеммами и зажимами цепи высокого напряжения. Каждый сварочный пост должен быть огорожен негорючими ма териалами по бокам, а вход - асбестовой или другой негорючей тканью во избежание случайных повреждений других рабочих.
22 Краска, применяемая для окрашивания стен и потолков постовых кабин, должна быть матовой, чтобы уменьшить эффект отражения светового луча от них. [7] Сварочная дуга является источником световых лучей, яркость которых может вызывать ожоги незащищенных глаз при облучении их всего в течение 10 ... 15 с. Более длительное воздействие излучения дуги может привести к повреждению хрусталика глаза и полной потере зрения. Ультрафиолетовое излучение вызывает ожоги глаз и кожи (подобно воздействию прямых солнечных лучей), инфракрасное излучение может вызвать помутнение хрусталика глаза. Стены кабины должны быть окрашены в светлые тона для ослабления контраста с яркостью дуги. При работе вне кабины применяются специальные ширмы и защитные щиты. При дуговой электросварке и особенно резке брызги расплавленного металла разлетаются на значительные расстояния, что вызывает опасность пожара. Поэтому сварочные цеха (посты) должны сооружаться из негорючих материалов, в местах проведения сварочных работ не допускается скопление смазочных материалов, ветоши и других легковоспламеняющихся материалов.
23
Список литературы:
1. Акулов А.И., Бельчук Г.А., Технология и оборудование сварки плавлением, Изд. Машиностроение, 1970; 2. ГОСТ 5264-80 «РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ. Основные типы, конструктивные элементы и размеры; 3. Гатовский К.М. Теория сварочных деформаций и напряжений., Изд.Ленинград, 1980 4. Макиенко В.М., Бидненко В.Е.,. Клиндух В.Ф, Технология сварочно- наплавочных работ. Учебное пособие, ДВГУПС, Хабаровск, 2006 5. Фролов В.В., Винокуров В.А. Теоретические основы сварки. Учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Оборудование и технология сварочного производства», Изд. Высшая школа, 1970 6. Ханапетов М.В. Сварка и резка металлов, Изд. Стройиздат, 1987
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ДЛЯ СТУДЕНТОВ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ
САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ НА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ В
СТРУКТУРЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.02. Техническое обслуживание и ремонт подъёмно-транспортных,
строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных
мастерских и на месте выполнения работ.
(СВАРОЧНАЯ ПРАКТИКА)
г. Ростов-на-Дону 2016г.
2 Составитель: Бугров Д.С., мастер производственного обучения ГБПОУ РО «Ростовский-на-Дону автодорожный колледж»
Методические
рекомендации
для
студентов
по
выполнению
самостоятельной
работы
на
учебной
практике
в структуре профессионального модуля ПМ.02. Техническое обслуживание и ремонт подъёмно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ. – Ростов-на-Дону: МО РАДК, 2016. – 23 с. Методические рекомендации для студентов по выполнению самостоятельной работы на учебной практике разработаны в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по специальности 23.02.04 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям) и рабочей программой ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт подъёмно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ. Методические рекомендации предназначаются обучающимся, преподавателям – мастерам производственного обучения. © Методический отдел РАДК
3
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 4 График самостоятельной работы студентов 7 Содержание самостоятельной работы студентов 9 Технологическая карта №1 11 Технологическая карта №2 13 Технологическая карта №3 15 Технологическая карта №4 17 Технологическая карта №5 19 Приложение «А» 20 Список литература 22
4
ВВЕДЕНИЕ
Предлагаемые задания по профессиональному модулю ПМ.02 в рамках учебной практики рассчитаны для самостоятельной работы студентов, под присмотром мастера производственного обучения
Целью
самостоятельной работы студентов в рамках практических занятий по профессиональному модулю ПМ.02 является: - углубление знаний и расширение представлений о ремонте агрегатов и узлов дорожных машин и оборудования; - развитие технического мышления; - определять техническое состояние систем и механизмов подъемно- транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования; - формирование навыков самостоятельной работы при методическом руководстве мастера производственного обучения, но без его прямого участия; - развитие умения самостоятельно выполнять поставленные технические задания; - развитие интереса к выбранной профессии; - формирование навыков ремонтных операций на дорожно- строительной технике с применением ручной дуговой сварки на примере контрольных образцов - формирование навыков работы с полуавтоматической сваркой при ремонте дорожно-строительной техники на примере контрольных образцов; Самостоятельное выполнение обучающимися практических заданий способствует развитию умения анализировать и обобщать изучаемые факты, формулировать выводы, подтверждать их примерами, строить причинно- следственные связи в случае выхода из строя каких-либо механизмов, строить технологические процессы восстановления мелких деталей. Способствует аналитическому мышлению при выборе режимов сварки, а
5 также подбору сварочных материалов для выполнения той или иной сварочной операции. Задания являются проверочно-тренировочными. К таковым относятся задания, требующие воспроизведения учебного материала, предполагает самостоятельное преобразование знаний, закрепление практических навыков с применением ручных инструментов и средств механизации, частичной, нежели полной. В процессе выполнения учебной практики УП.02 по ПМ.02 обучающиеся осваивают профессиональные компетенции: ПК 2.1 Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов; ПК 2.2 Контролировать качество выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования; ПК 2.4 Вести учетно-отчетную документацию по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.
Дидактические задачи
самостоятельной работы студентов: - закрепление знаний и умений, полученных на лекциях по отдельным темам программы учебной дисциплины путем выполнения практических заданий - развитие самостоятельности мышления и способности к техническим решениям; - развитие профессионального мастерства. Основными видами самостоятельной работы студента по учебной практике в рамках профессионального модуля являются: - анализ технических документов; - устное комментирование своей деятельности;
6 - осуществление постоянного контроля геометрических параметров свариваемых деталей; - выполнение практических заданий вручную с применением инструмента, либо с применением средств механизации; - самопроверка достигнутых результатов согласно технической документации. Работа студента оценивается комплексной оценкой. Критериями оценки результатов внеаудиторной самостоятельной работы студентов являются: 1. Уровень усвоения студентом учебного материала на теоретических занятиях; 2. Умение студента использовать теоретические знания при выполнении практических задач; 3. Беспрекословное соблюдение техники безопасности при работе; 4. Соблюдение правил пожарной безопасности, правил электробезопасноти. 5. Своевременность выполнения работы согласно технологическому процессу. 6. Формирование навыков пользования контрольно-измерительными приборами сварщика, в частности прибором УШС-3.
7
ГРАФИК
САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ
№
п/п
Наименование задания
Сроки
выполнения
Форма контроля
1 2 3 4
1.
Выполнение стыкового
шва С2 в нижнем
положении углом к
себе, согласно ГОСТ
5264-80
15 минут для 1-го студента Контроль геометрических параметров сборки сварного соединения. Контроль наличия брака. Контроль исполнения правил техники безопасности, правил пожарной безопасности и правил электробезопасности.
2.
Выполнение углового
шва У4 углом к себе в
нижнем положении,
согласно ГОСТ 5264-80
15 минут для 1-го студента Контроль геометрических параметров сборки сварного соединения. Контроль наличия брака. Контроль исполнения правил техники безопасности, правил пожарной безопасности и правил электробезопасности.
3.
Выполнение
горизонтального шва
С4 углом к себе,
согласно ГОСТ 5264-80
15 минут для 1-го студента Контроль геометрических параметров сборки сварного соединения. Контроль наличия брака. Контроль исполнения правил техники безопасности, правил пожарной безопасности и правил электробезопасности.
4.
Выполнение шва
внахлест Н2 в нижнем
15 минут для 1-го Контроль геометрических параметров сборки
8
положении, согласно
ГОСТ 5264-80
студента сварного соединения. Контроль наличия брака. Контроль исполнения правил техники безопасности, правил пожарной безопасности и правил электробезопасности.
5.
Выполнение
вертикального
стыкового шва С2,
согласно ГОСТ 5264-80
15 минут для 1-го студента Контроль геометрических параметров сборки сварного соединения. Контроль наличия брака. Контроль исполнения правил техники безопасности, правил пожарной безопасности и правил электробезопасности.
СОДЕРЖАНИЕ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ
9 Задания для самостоятельного исполнения обучающимся представляет собой технологические карты на выполнение разных типов швов на оборудовании ручной дуговой сварки. Задание выполняется самостоятельно на сварочном аппарате ТДМ-250, либо допускается на любом ином сварочном аппарате ручной дуговой сварки. Рис.1 Общий вид сварочного аппарат ТДМ-250 При работе ручной дуговой сваркой важнейшим параметром является сила сварочного тока. Сварочный ток определяет качество сварочного шва и производительность сварки в целом. Как правило, рекомендации по выбору силы сварочного тока приведены в инструкции пользователя, которая поставляется в комплекте со сварочным аппаратом. Если такой инструкции нет, то силу сварочного тока можно выбрать в зависимости от диаметра электрода. Большинство
10 производителей электродов размещают информацию о величинах сварочного тока на упаковках с электродами. Таблица 1.1 Примерное соотношение толщины металла, диаметра электрода и сварочного тока Толщина металла, мм 0,5 1-2 3 4-5 6-8 9-12 13-15 16 Диаметр электрода, мм 1 1,5-2 3 3-4 4 4-5 5 6-8 Сварочный ток, А 10-2030-4565-100 100- 160 120- 200 150- 200 160- 250 200-350 Диаметр электрода подбирают в зависимости от толщины свариваемого металла. Однако помните, что при увеличении диаметра электрода растет ширина сварочного шва и уменьшается глубина провара – то есть качество сварки ухудшается. Кроме того, уровень сварочного тока зависит от расположения сварочного шва в пространстве. При сварке швов в потолочном или вертикальном положении рекомендуется диаметр электродов не меньше 4 мм и понижение силы сварочного тока на 10-20 %, относительно стандартных показателей тока при работе в горизонтальном положении. Технологическая карта №1
11
Выполнение стыкового шва С2 в нижнем положении углом к себе,
согласно ГОСТ 5264-80
Рис.2 Общий вид стыкового соединения
Параметры задания:
Толщина стальных пластин – 4мм Размеры стальных пластин – 150 × 50 мм Тип шва – однопроходный Тип стали – низкоуглеродистая № Наименование операции Технические условия и оборудование Примечания 1 Зачистка Напильник; Тиски слесарные; Зачистка кромок от заусенцов вручную, при необходимости. 2 Сборка Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 100- 120А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. Сборка выполняется с учетом, предварительного придание угла, так как процесс сварки вызовет неминуемые деформации. Прихватки должны быть не более 15мм каждая. Сила тока при этом должна быть выше, чем сила тока провара. 3 Выполнение шва Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 При сварке обязательно соблюдение техники безопасности.
12 Ø3мм, сила тока 80- 100А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. Обязательно к применению голосовая команда «Глаза», перед началом сварочного процесса. 4 Удаление шлака Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель; Металлическая щетка; Защитные очки. Шлак отбивается обязательно в руковицах, в защитных очках, после остывания. Шлак допускается отбивать молотком только в направлении от себя. 5 Контроль качества УШС-3 Контроль на наличия брака осуществляется визуально и с применением УШС-3 Технологическая карта №2
13
Выполнение углового шва У4 углом к себе в нижнем положении,
согласно ГОСТ 5264-80
Рис.3 Общий вид углового соединения
Параметры задания:
Толщина стальных пластин – 4мм Размеры стальных пластин – 150 × 50 мм Тип шва – однопроходный Тип стали – низкоуглеродистая № Наименование операции Технические условия и оборудование Примечания 1 Зачистка Напильник; Тиски слесарные; Зачистка кромок от заусенцов вручную, при необходимости. 2 Сборка Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 100- 120А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. Сборка выполняется с учетом, предварительного придание угла, так как процесс сварки вызовет неминуемые деформации. Прихватки должны быть не более 15мм каждая. Сила тока при этом должна быть выше, чем сила тока провара. 3 Выполнение шва Стол сварочные; При сварке обязательно
14 Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 80- 100А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. соблюдение техники безопасности. Обязательно к применению голосовая команда «Глаза», перед началом сварочного процесса. 4 Удаление шлака Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель; Металлическая щетка; Защитные очки. Шлак отбивается обязательно в руковицах, в защитных очках, после остывания. Шлак допускается отбивать молотком только в направлении от себя. 5 Контроль качества УШС-3 Контроль на наличия брака осуществляется визуально и с применением УШС-3 Технологическая карта №3
15
Выполнение горизонтального шва С4 углом к себе, согласно ГОСТ 5264-
80
Рис.4 Общий вид горизонтального шва
Параметры задания:
Толщина стальных пластин – 4мм Размеры стальных пластин – 150 × 50 мм Тип шва – однопроходный Тип стали – низкоуглеродистая № Наименование операции Технические условия и оборудование Примечания 1 Зачистка Напильник; Тиски слесарные; Зачистка кромок от заусенцов вручную, при необходимости. 2 Сборка Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 100- 120А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. Сборка выполняется с учетом, предварительного придание угла, так как процесс сварки вызовет неминуемые деформации. Прихватки должны быть не более 15мм каждая. Сила тока при этом должна быть выше, чем сила тока провара. 3 Выполнение шва Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 80- При сварке обязательно соблюдение техники безопасности. Обязательно к
16 100А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. применению голосовая команда «Глаза», перед началом сварочного процесса. 4 Удаление шлака Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель; Металлическая щетка; Защитные очки. Шлак отбивается обязательно в руковицах, в защитных очках, после остывания. Шлак допускается отбивать молотком только в направлении от себя. 5 Контроль качества УШС-3 Контроль на наличия брака осуществляется визуально и с применением УШС-3 Технологическая карта №4
17
Выполнение шва внахлест Н2 в нижнем положении, согласно ГОСТ
5264-80
Рис.5 Общий вид шва внахлест
Параметры задания:
Толщина стальных пластин – 4мм Размеры стальных пластин – 150 × 50 мм Тип шва – однопроходный Тип стали – низкоуглеродистая № Наименование операции Технические условия и оборудование Примечания 1 Зачистка Напильник; Тиски слесарные; Зачистка кромок от заусенцов вручную, при необходимости. 2 Сборка Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 100- 120А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. Сборка выполняется с учетом, предварительного придание угла, так как процесс сварки вызовет неминуемые деформации. Прихватки должны быть не более 15мм каждая. Сила тока при этом должна быть выше, чем сила тока провара. 3 Выполнение шва Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 80- При сварке обязательно соблюдение техники безопасности. Обязательно к
18 100А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. применению голосовая команда «Глаза», перед началом сварочного процесса. 4 Удаление шлака Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель; Металлическая щетка; Защитные очки. Шлак отбивается обязательно в руковицах, в защитных очках, после остывания. Шлак допускается отбивать молотком только в направлении от себя. 5 Контроль качества УШС-3 Контроль на наличия брака осуществляется визуально и с применением УШС-3 Технологическая карта №5
19
Выполнение вертикального стыкового шва С2, согласно ГОСТ 5264-80
Рис.6 Общий вид вертикального шва
Параметры задания:
Толщина стальных пластин – 4мм Размеры стальных пластин – 150 × 50 мм Тип шва – однопроходный Тип стали – низкоуглеродистая № Наименование операции Технические условия и оборудование Примечания 1 Зачистка Напильник; Тиски слесарные; Зачистка кромок от заусенцов вручную, при необходимости. 2 Сборка Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 100- 120А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. Сборка выполняется с учетом, предварительного придание угла, так как процесс сварки вызовет неминуемые деформации. Прихватки должны быть не более 15мм каждая. Сила тока при этом должна быть выше, чем сила тока провара. 3 Выполнение шва Стол сварочные; Аппарат сварочный; Электрод АНО-21 Ø3мм, сила тока 80- При сварке обязательно соблюдение техники безопасности. Обязательно к
20 100А; Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель. применению голосовая команда «Глаза», перед началом сварочного процесса. 4 Удаление шлака Плоскогубцы; Молоток- шлакоотделитель; Металлическая щетка; Защитные очки. Шлак отбивается обязательно в руковицах, в защитных очках, после остывания. Шлак допускается отбивать молотком только в направлении от себя. 5 Контроль качества УШС-3 Контроль на наличия брака осуществляется визуально и с применением УШС-3
ПРИЛОЖЕНИЕ «А»
21
Памятка:
Техника
безопасности
при
работе
со
сварочным
оборудованием
При дуговой сварке используют источники тока с напряжением холостого хода от 45 до 80 В, при постоянном токе от 55 до 75 В, при переменном токе от 180 до 200 В при плазменной резке и сварке. Поэтому источники питания оборудуются автоматическими системами отключения тока в течение 0,5 ... 0,9 с при обрыве дуги. Человеческое тело обладает собственным сопротивлением и поэтому безопасным напряжением считают напряжение не выше 12 В. При работе в непосредственном контакте с металлическими поверхностями следует соблюдать следующие правила техники безопасности: Надежная изоляция всех токоподводящих проводов от источника тока и сварочной дуги. Надежное заземление корпусов источников питания сварочной дуги Применение автоматических систем прерывания подачи высокого напряжения при холостом ходе. Надежная изоляция электрододержателя для предотвращения случай ного контакта с токоведущими частями электрододержателя с изделием. При работе в замкнутых помещениях (сосудах) кроме спецодежды следует применять резиновые коврики (калоши) и источники дополни тельного освещения. Не допускается контакт рабочего с клеммами и зажимами цепи высокого напряжения. Каждый сварочный пост должен быть огорожен негорючими ма териалами по бокам, а вход - асбестовой или другой негорючей тканью во избежание случайных повреждений других рабочих.
22 Краска, применяемая для окрашивания стен и потолков постовых кабин, должна быть матовой, чтобы уменьшить эффект отражения светового луча от них. [7] Сварочная дуга является источником световых лучей, яркость которых может вызывать ожоги незащищенных глаз при облучении их всего в течение 10 ... 15 с. Более длительное воздействие излучения дуги может привести к повреждению хрусталика глаза и полной потере зрения. Ультрафиолетовое излучение вызывает ожоги глаз и кожи (подобно воздействию прямых солнечных лучей), инфракрасное излучение может вызвать помутнение хрусталика глаза. Стены кабины должны быть окрашены в светлые тона для ослабления контраста с яркостью дуги. При работе вне кабины применяются специальные ширмы и защитные щиты. При дуговой электросварке и особенно резке брызги расплавленного металла разлетаются на значительные расстояния, что вызывает опасность пожара. Поэтому сварочные цеха (посты) должны сооружаться из негорючих материалов, в местах проведения сварочных работ не допускается скопление смазочных материалов, ветоши и других легковоспламеняющихся материалов.
23
Список литературы:
1. Акулов А.И., Бельчук Г.А., Технология и оборудование сварки плавлением, Изд. Машиностроение, 1970; 2. ГОСТ 5264-80 «РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ. Основные типы, конструктивные элементы и размеры; 3. Гатовский К.М. Теория сварочных деформаций и напряжений., Изд.Ленинград, 1980 4. Макиенко В.М., Бидненко В.Е.,. Клиндух В.Ф, Технология сварочно- наплавочных работ. Учебное пособие, ДВГУПС, Хабаровск, 2006 5. Фролов В.В., Винокуров В.А. Теоретические основы сварки. Учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Оборудование и технология сварочного производства», Изд. Высшая школа, 1970 6. Ханапетов М.В. Сварка и резка металлов, Изд. Стройиздат, 1987
В раздел среднее профессиональное образование