МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ

ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ

ИЗМЕРЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ МИКРОМЕТРИЧЕСКИМИ

ИНСТРУМЕНТАМИ

Цель работы: измерить деталь микрометрическим инструментом и дать

заключение о ее годности

Теоретическое обоснование

Работа микрометрических инструментов и приборов основана на применении

винтовой пары. При вращении винта в неподвижной гайке линейное

перемещение С винта пропорционально шагу р резьбы и углу его

поворота, т. е. l=pγ/2π.

Микрометр для наружных измерений показан на (рис. За). В скобе I

запрессованы пятка 2 и стебель 4. В гладком и резьбовом отверстиях стебля

помещается микрометрический винт 3. Гладкое сопряжение микровинта и

стебля обеспечивает точное направление линейного перемещения винта при

его

вращении

в

резьбовом

отверстии.

Измерительными

поверхностями

являются торцевые плоскости пятки и винта.

К винту с помощью корпуса 5 трещотки крепится барабан 7. Трещотка

служит для создания постоянного, измерительного усилия в пределах 7±2Н

(700±200г). При возрастании усилия сверх установленной нормы головка 6

будет свободно проворачиваться, не передавая вращения на микровинт. В

требуемом положении винт закрепляется стопором 8.

На стебле имеются две миллиметровые шкалы, расположенные по обе

стороны от продольного штриха и сдвинутые друг относительно друга на 0,5

мм, так как шаг резьбы винта Р = 0,5 мм. По числу делений, расположенных

слева от края барабана, определяют целое число оборотов винта, т. е. целое-

число и половину миллиметра. На скошенной поверхности барабана

нанесена круговая шкала с числом делений n = 50. Цена деления шкалы

барабана i =p/n=0,5/50 = 0,01 мм. По этой шкале с помощью продольного

штриха стебля (указателя) отсчитываются десятые, сотые и на глаз тысячные

доли миллиметра.

Пример отсчета показан на рис. Зв. Показание микрометра будет равно

5,990 мм (5 делений по нижней шкале на стебле -5 мм; 0,5 деления по шкале

по верхней шкале - 5,5 мм; 49 делений по круговой шкале на барабане - 5,99

мм и 0,0 деления на глаз - 5,990 мм).

Приступая к измерению деталей, прежде всего проверяют нулевую

установку микрометра. Вращая микровинт за головку б трещотки (рис. За),

приводят в соприкосновение измерительные поверхности винта и пятки.

Вращение прекращают после нескольких (2-3) щелчков трещотки. Снятый по

шкале барабана отсчет учитывают как погрешность нулевой установки при

определении размеров изделий.

Затем отводят измерительную поверхность винта, вращая его за накатную

часть барабана 7. Между измерительными поверхностями винта и пятки

вводят деталь. Плавно вращая микровинт обязательно, за головку трещотки

до появления щелчков, зажимают деталь между винтом и пяткой и снимают

показание микрометра по шкалам на стебле и барабане.

Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с устройством микрометра, принципом его действия и

отсчетом по шкалам.

2. Выбрать деталь для измерения и выполнить на бланке отчета эскиз

детали с указанием измеряемого размера

3.Записать в бланк отчета данные о проверяемой детали: номинальный

размер с предельными отклонениями.

4.

Закрепить микрометр в специальной стойке.

5.

Проверить нулевую установку микрометра (см. выше)

и записать показание с точностью до тысячных долей миллиметра на глаз, с

учетом знака в бланке отчета.

При показании микрометра свыше ±0,02 мм отрегулировать микрометр

под руководством преподавателя.

6. Измерить деталь .

7.Снять микрометр со стойки.

8. Осмотреть измерительные поверхности пятки и микровинта - они не

должны иметь забоин, царапин, следов коррозии, грубой обработки,

влияющих на поверку плоскостности.

При наличии дефектов для поверки необходимо выбрать другой

микрометр и повторить пункт 8.

9. Записать в бланк отчета основные данные микрометра: цену деления,

пределы измерения, чувствительность, наименование завода-изготовителя,

заводской или инвентарный номер.

10.Протереть салфеткой, смоченной бензином, а затем чистой сухой

салфеткой измерительные поверхности микрометра.

11.Убрать свое рабочее место.

Оформление отчета (приложение)

I. Учитывая погрешность нулевой установки записать действительные

размеры детали .

2. Определить величину действительного отклонения.

3. Сопоставляя верхнее и нижнее действительные отклонения размера с

•заданными предельными отклонениями, а наибольшие отклонения

овальности и профиля продольного сечения с их допусками, дать заключение

о годности детали по каждому параметру .

6.Зарисовать схему микрометра (рис. 36).

7. Учитывая погрешность нулевой установки, записать действительные

показания микрометра при измерении блоков концевых мер.

8. Определить

суммарные

погрешности

показаний

микрометра

как

разность

между

показанием

микрометра

с

учетом

погрешности

нулевой

установки и размером блока концевых мер.

Приложение

ОТЧЕТ

по лабораторной работе

ИЗМЕРЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ МИКРОМЕТРИЧЕСКИМИ

ИНСТРУМЕНТАМИ

Цель работы: измерить деталь микрометрическим инструментом и дать

заключение о ее годности

1.

Схема микрометра (

с указанием элементов микрометра и их назначений)

2.Схема отсчета

3.Эскиз детали(

с указанием номинальных размеров и предельных отклонений

)

4.Результаты измерения

Номинальн

ый размер

с пред.

отклонения

ми

Вид

разме

ра

Используем

ый

инструмент

Используем

ый метод

измерения

Действитель

ный размер

Действитель

ное

отклонение

Заключен

ие о

годности

Вывод: